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調(diào)節(jié)閥應用中出現(xiàn)故障的解決方式-東洋閥門廠

調(diào)節(jié)閥應用中出現(xiàn)故障的解決方式-東洋閥門廠
在自動化控制系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥通過接受信號控制調(diào)節(jié)閥的運作,以達到對工藝流程的調(diào)節(jié)。作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端裝置,調(diào)節(jié)閥的動作靈敏度決定了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。而調(diào)節(jié)閥又是調(diào)節(jié)系統(tǒng)最容易出現(xiàn)故障的因素之一,本文將調(diào)節(jié)閥最容易出現(xiàn)的幾種故障原因與解決辦法進行簡單分析。
㈠,卡堵現(xiàn)象
調(diào)節(jié)精度較高的調(diào)節(jié)閥一般都是直行程式,閥體結構大多為倒S型,存在流通死角,容易產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運初期,因為此時管道內(nèi)存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物,容易在節(jié)流口、導向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在調(diào)節(jié)閥檢修期間,如果填料過緊,將加大閥桿與填料間的摩擦力,造成小信號不能動作,大信號又動作過頭的現(xiàn)象。
解決方法
可迅速開、關副線或調(diào)節(jié)閥,通過介質(zhì)壓力將雜物排走;蛘哂霉茔Q夾緊閥桿,在外加信號壓力下,正反轉動閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動,以達到松動卡堵的地方。以上方法如果都無效,則只能解體處理。
㈡,泄漏原因
現(xiàn)象一 閥體內(nèi)漏
調(diào)節(jié)閥的作用主要是起到調(diào)節(jié)的作用,并不適合做切斷作用。因此一般調(diào)節(jié)閥由于結構設計等因素,是允許存在一定泄露量的。但是當調(diào)節(jié)閥處關閉狀態(tài)時,而內(nèi)漏嚴重,一般是由于閥桿長短不和適造成:氣開調(diào)節(jié)閥,當閥桿太長時,上下運動距離不夠,造成閥芯和閥作存在空隙,無法正常閉合;同樣氣關調(diào)節(jié)閥的閥桿太短時,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內(nèi)漏。
解決方法
調(diào)整調(diào)節(jié)閥閥桿,使閥桿長度合適,能夠正常閉合。
現(xiàn)象二 填料泄漏
很多閥門都存在填料泄漏的現(xiàn)象,由于閥門組裝時,填料是經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這個過程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在調(diào)節(jié)閥的工作過程中,閥桿與填料之間存在相對的軸向運動,隨著溫度、壓力等因素,都有可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強的介質(zhì)對于紡織填料還會出現(xiàn)介質(zhì)通過壓力沿著填料纖維向外泄漏。當填料接觸壓力衰減,填料自身老化等情況時,壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決方法
為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。
現(xiàn)象三 閥芯、閥座變形泄漏
閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴(關于閃蒸、氣穴等介紹可參考上海滬禹官網(wǎng),客戶服務常見問題介紹)等多方面的原因造成,有些是可以通過閥芯、閥座的材質(zhì)選用和生產(chǎn)工藝解決,而有些則需要通過管道設計來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發(fā)生泄漏。
解決方法
這點解決辦法只能從閥門廠家的生產(chǎn)源頭入手,對閥芯、閥座的材質(zhì)的選用和生產(chǎn)工藝要把好關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。高質(zhì)量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問題,但能起到延長使用壽命的作用。
㈢,振蕩處理
引起調(diào)節(jié)閥振蕩的原因大致有幾種:一、當調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定時,容易造成調(diào)節(jié)閥振蕩。二、選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同。三、管道、基座劇烈振動,使調(diào)節(jié)閥隨之振動。四、選型不當,調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產(chǎn)生振蕩。
解決方法
要根據(jù)造成調(diào)節(jié)閥振蕩的具體原因,對應解決。對于輕微的振動,可增加彈簧剛度來消除,如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結構等;管道、基座劇烈震動可通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。
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